课程背景：
“精益生产”来自强势的汽车制造业的主机厂“JIT生产方式”，它逐步推广至各行各业，但“整车厂”生产真的很精益吗？去高铁线或铁路线的某些路段两边看看就知道了。
从全球化推动精益生产的浪潮开始，到今天中国经济寻求新的突破之际，这一奇葩现象与供应链成本管理问题根本没有得到真正的质疑与重视。
市场需求多变是当今企业供应链主要特征之一
人不是神仙，预测难免存在偏差，但有时这种偏差显得触目惊心
订单变更加上需求预测偏差，带来了计划管理的两大问题
供应链4大要素成了“三个流”供应链
因此
“三流”供应链就走到了十字路口
“独立预测”与“对历史数据分析”为依据的“判断”始终影响着与实际需求的偏差难以控制及计划管理者的管理绩效
当ERP没有解决库存成本问题的时候，企业才发现系统数据问题严重
投入不菲的ERP软件，信息孤岛化、碎片化问题严重，数据“失真”导致需求预测偏差严重、计划决策失误，危及库存问题愈加严重，抱怨仓库管理不善、ERP是拖油瓶……
“降低库存”成为了一些企业库存管理的口号，但缺货问题却成了新的梦魇
库存性质、库存成本没有严格界定时，谈如何降库存成为了理论平台研究的铁幕
当“多少库存才是合理的”无能回答的时候，“如何去库存”就成了千真万确的伪命题
面对买方市场，销售计划多变甚至无序变化；市场竞争加剧，产品迭代加速，新款产品不断推入市场，客户多元化、个性化、定制化的需求特征，造成企业生产计划与采购供应计划失控；客户产品交期短、变化多，要货急，采购与供应商跟着生产一起“疲于奔命”，原材料、在制品、成品库存问题不断显现甚至泛滥，但缺货问题依然如影随形；更具挑战的是，库存往往成为企业规避缺货风险最后的“救命稻草”，但资金链岌岌可危……
供应管理、客户需求管理、客户需求预测管理是供应链管理的核心内容
客户订单变更、需求预测偏差不可避免，如何进行各节点的库存合理设定、配置与优化？
本课程主要内容：供应链客户需求与需求预测管理的约束理论与实操方法、工具，提供从供应链整体优势效能进行库存计划的方法与策略。
课程收获：
本课程以供应链一体化成本管理为思想主线，以价值流分析为出发点，对产品的需求管理以及销售、生产、采购计划与ERP运行中的关联问题进行深度分析，阐述库存合理分配、设置与同步优化的关键问题及解决方案，同时阐明关联信息技术对供应链全线库存管理与控制的关系与具体优化方法。
1.“供应链管理”要解决什么问题
2.生产运营之忧虑与库存定性，帮助企业合理制定生产计划
3.勿让ERP成为信息孤岛，帮助企业寻找改善ERP系统有效运行的突破口
4.需求预测的定量分析与定性分析依然存在偏差，掌握企业“需求管理”的精髓，设定客户不同价值条件下的库存，实现成本与价值对应的库存优化
5.实现供应链关联组织协同运作的方法与策略
6.企业库存优化的具体方法及工具应用
7.全面降低库存成本的技术与方法
--认识理性的JMI与非理性的VMI
8.优化全线库存，供应链整体库存成本降低的方法
参训对象：
SCM、运营管理、采购部、物流部、制造部、PMC、销售管理、财务管理、客户服务、研发设计
授课形式：
知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。
