城市 | 天数 | 价格 | 1月 | 2月 | 3月 | 4月 | 5月 | 6月 | 7月 | 8月 | 9月 | 10月 | 11月 | 12月 |
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上海 | 2 | 3000 |
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13-14 | 18-19 | 20-21 | ||||||||
苏州 | 2 | 3000 |
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27-28 |
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课程描述:
本课程以APQP的实施为主线,结合具体产品,详细讲解新产品导入过程中所需的知识和技能,并通过练习使学员能了解FMEA、DVP&R、SPC、MSA、控制计划、防错法等工具,从而实现制造过程的稳定,避免后期的更改;
帮助学员理解各个核心工具的目的、原理、过程和方法,突破实施过程中的难点;
掌握APQP等核心工具的理念和思路,能有效开展项目管理,使学员具备担任新产品开发项目组长的能力;
具备应用APQP等方法对现有产品和过程实施过程能力的评估,以实现产品和过程的持续改进。
课程收益:
--了解APQP、PPAP、FMEA、MSA、SPC的逻辑体系和内在联系
--明确实施APQP的过程重点和输出文件要求
--明确作为APQP输出物的PPAP的文件和提交要求
--理解FMEA在APQP过程中的作用及系统完整实施FMEA的方法
--掌握实施MSA的时机和方法
--理解过程控制的理念,掌握实施SPC的方法
课程亮点:
以AIAG最新版的五大手册为基本框架,以项目策划和项目管理为主线,用一个具体的产品为实例,详细讲解在新产品导入过程中如何灵活运用APQP、控制计划、FMEA、SPC、MSA以及PPAP等工具,并通过深入浅出的案例练习使学员能掌握该核心工具,进而解释这些核心工具的原理和使用方法,配合适当的练习来强化学员对理论的理解(理论教学内容占30%,案例分析和练习占70%)
参训对象:
--管理层:负责产品项目开发的副总/总监、管理者代表、顾客代表、研发/工程经理、质量经理、项目经理、生产经理等;
--工程师:设计/工艺工程师、制造工程师、质量工程师、SQE工程师等;
--审核人员:有关体系/过程/产品的审核员、第二方审核员;
--其他直接参与新产品或新制造过程开发、过程标准化和过程改进的人员
授课形式:
知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。